鑄件式潛水攪拌機在使用過程中開始頻繁出現(xiàn)故障，主要故障有：軸頸磨損導致整根軸報廢、軸承被腐蝕、葉輪脫落、斷軸、震動嚴重，一年內(nèi)僅就因斷軸、軸承被燒等故障造成事故停機次數(shù)多，檢修頻繁，影響攪拌機的正常運行。
我們知道，污行業(yè)顯著的特點之一就是保持工藝的連續(xù)性，這就要求鑄件式潛水攪拌機在運行過程中性能良好，不會出現(xiàn)故障，而要使其運行良好，那就不能忽視對其的定期檢查。
鑄件式潛水攪拌機在水下運行，不易對其進行維護檢修，針對此問題制定詳細的巡檢制度，每天有專人對所有的攪拌機進行巡檢，對有異響、振動較大的、運行電流超過額定電流的攪拌機要提出水面進行檢查。
首先盤車看看是否靈活，打開放油螺栓，檢查是否有水進入油腔，若有盤車問題，有水進入油腔，就要對其拆檢；
若垃圾較多，運行環(huán)境惡劣．要縮短對攪拌機油腔檢查的時間．每隔6個月對攪拌機的油腔進行一次檢查，每個月清理一次纏繞在攪拌機上的垃圾，保證攪拌機運行。
綜上所述，由于該攪拌機檢修維護頻繁，嚴重影響生產(chǎn)，采取措施對其進行改造勢在必行。針對以上故障，在對該鑄件式潛水攪拌機的結(jié)構(gòu)及工作原理進行了全面、系統(tǒng)地檢查、分析后，發(fā)現(xiàn)造成這些故障的主要原因有以下五個方面：
1、軸強度設計偏低。
2、下導軸承與軸頸直接接觸。
3、機械密封使用壽命短。
4、葉輪鎖緊螺母未設計防松裝置。
5、攪拌機運行震動大，膨脹螺栓質(zhì)量差。
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